В условиях усиленного внимания к вопросу импортозамещения, компания активно осваивает новые технологии и высокотехнологичное оборудование, не забывая при этом о кадрах. О том, как развивается машиностроение в России, каких результатов удалось достичь за 2024 год и что ожидают от предстоящего, а также о трудностях, с которыми сталкивается предприятие, промышленник рассказал в интервью «Абирегу». Модернизация и инвестиции: шаг за шагом Сергей Синюков подробно рассказал о процессе модернизации и предстоящих инвестиционных планах. В 2024 году на Грибановском машиностроительном заводе было закуплено более 40 единиц нового оборудования на сумму 600 миллионов рублей. Это станки для механической обработки материалов, фрезерной и токарной обработки. Одной из ключевых задач была также замена кровли и энергетических систем на предприятии. — «Нам пришлось серьезно обновить инфраструктуру, это не только оборудование, но и строительные работы. Завершение полной модернизации планируется в 2027 году, но значительные шаги будут сделаны уже в 2025-м» — рассказал Сергей Синюков. В следующем году Группа компаний планирует вложить в развитие Грибановского завода 720 миллионов рублей, а в песковский завод (в селе Пески Поворинского района) — около 580 миллионов. Для них это не просто вложения в оборудование, но и в человеческие ресурсы, в новые подходы и технологии. Одной из сложностей является обеспечение необходимыми высококачественными материалами для новых аппаратов и механизмов. Государственная поддержка и субсидии Огромную роль в развитии играют государственные субсидии и участие в госпрограммах. Синюков подтвердил, что Группа компаний активно пользуется поддержкой российских фондов, таких как Воронежский фонд поддержки промышленности. Промышленник благодарит курирующего вице-губернатора Артема Верховцева и воронежского губернатора Александра Гусева за поддержку. В 2024 году предприятия получили субсидию на оборудование для сварки высоколегированных сталей и закалочных аппаратов, которые в России до этого никто не производил. — «Технологии, которые мы внедряем, не только направлены на импортозамещение, но и на вывод на рынок новых продуктов, таких как высоколегированные стали, которых ранее в стране не было» — отметил Сергей Синюков. Эти нововведения, в свою очередь, открывают двери для российской промышленности, ранее закрытые зарубежными производителями. Однако, несмотря на успехи, всегда есть трудности с тем, чтобы обеспечить себе доступ к нужным материалам. Проблемы с высоколегированными сталями Особое внимание Сергей Синюков уделил проблеме с высоколегированными сталями. Это сложные материалы, которые не производятся в нужных объемах в России. Заводы сталкиваются с трудностью в закупке небольших партий таких сталей — например, для создания специфического оборудования, которое используется в космической и нефтегазовой промышленности. — «Нам необходимо, чтобы металлурги начали производить эти стали в небольших партиях. Большие объемы — это не вариант, потому что они слишком дорогие» — сказал Синюков. Он также подчеркнул, что Россия активно развивает новые технологии сварки, что позволяет компенсировать нехватку таких материалов. Группа компаний освоит новые направления в производстве, такие как сварка высоколегированных сталей с помощью вакуумных печей, что повысит качество и производительность. Кадры и автоматизация В последние два года Группа компаний активно работает над привлечением и подготовкой кадров. Синюков отметил, что, несмотря на высокие зарплаты, потребность в квалифицированных рабочих кадрах остается высокой. — «Нам не хватает 150-200 человек на производство. Мы начали работать с техникумами, возрождаем УПК в школах, детских садах, чтобы дети уже с малых лет понимали, куда идти» — рассказал Синюков. Кроме того, в ответ на глобальный тренд автоматизации, на предприятии уже активно внедряются роботы. Недавно был закуплен сварочный робот, который работает круглосуточно, что значительно повышает эффективность. — «Роботы — это не замена людям, а способ облегчить им работу. Мы просто даем нашим специалистам возможность работать в более комфортных условиях» — пояснил управляющий. Экономические вызовы и конкуренция Синюков также отметил, что текущая экономическая ситуация ставит перед предприятием новые вызовы. К примеру, импортозамещение в условиях экономических санкций и ухода иностранных компаний с российского рынка дало Бормашу шанс занять нишу, которая ранее была недоступна. Однако российские машиностроители становятся в невыгодные условия по сравнению с Китаем. Мы покупаем у них станки, редкое сырье и за все это платим таможенные пошлины. Однако готовая продукция из Китая ввозится без дополнительной оплаты, что делает все российское машиностроение не конкурентноспособным. Мы уверены, что чиновники из правительства видят эти перекосы и уже работают над их исправлением. Он также отметил, что важной задачей остается развитие инфраструктуры и улучшение транспортных связей для того, чтобы обеспечить своевременную доставку продукции. Перспективы на будущее Говоря о будущем, Сергей Синюков выразил уверенность в том, что Группа компаний Бормаш продолжит расширять свою деятельность. В частности, он уверен, что в 2025 году будет освоена новая технология, которая позволит увеличить товарооборот на 40%. — «Мы планируем освоить два новых направления, которые могут вывести нас на новый уровень. Это, в первую очередь, связано с нефтегазовым сектором, и конкуренции в этих сегментах пока нет» — заключил Синюков. Группа компаний Бормаш, несмотря на внешние и внутренние экономические вызовы, активно движется к созданию инновационных продуктов, повышению производительности и развитию кадров. Сергей Синюков уверенно смотрит в будущее, несмотря на сложные условия. Инвестируя в модернизацию, новые технологии и кадры, он ставит цель сделать Бормаш одним из лидеров российской промышленности в своей отрасли.